绿化不织布(轻基质无纺布育苗容器)

在我国，用塑料袋装黏土的育苗容器应用十分普遍――在国外早已被淘汰，这种传统容器育苗方式所育苗木普遍存在着窝根、偏根、稀根、弱根等根系不良的情况，这成为我国人工林质量不高的重要根源之一。

多年来一直关注国内外育苗理论和技术进展的中国林科院侯元兆研究员在谈及国际育苗容器发展趋势时指出，我国林木种苗事业走向现代化，一定要摒弃传统育苗理念，大力推广平衡根系容器育苗等先进育苗技术。

平衡根系容器育苗理念与技术发轫于法国。采用等易穿透、不窝根材料为容器，以持水性、通气性和传递营养能力强的轻基质为育苗基质是这项技术的关键点。

为什么大力倡导用无纺布等通透材料替代塑料容器？为什么林业专家如此看好平衡根系容器育苗技术，它有哪些技术优势？这项新技术在我国的推广应用情况如何？带着这些问题，中国绿色时报记者采访了侯元兆研究员及国内较早引进平衡根系容器育苗技术并推广应用的林科院相关科研人员。

为何无纺布容器明显优于塑料容器

根据现代育苗理念，好的育苗容器和基质是培育好苗的关键因素。以塑料袋、硬塑管等不易穿透材料为容器、以黏土为基质来育苗，所育苗木必然会出现根系发育不正常问题。苗木根系不正常，会导致树木锚地不牢，吸收水分和营养的空间很小，从而导致生长缓慢、各种抗性很差等，综合后果就是导致小老头树。侯元兆研究员指出，如果容器选择不当，其后果可能是导致造林失败。现在单体、易穿透、易分解、不回收的容器已成为育苗容器的主流。

为什么轻基质无纺布容器苗成活率高，树木长势明显好于塑料容器苗？侯元兆研究员给予了解释。他说，轻基质无纺布容器苗绝无缠根现象，而且还形成一个奇异效果：苗木一旦入土就会直接生长，规避了蹲苗期，如果苗木具有空气切根后形成的愈伤组织，则入土后会爆发性生根，同时地上部分直接猛长。这是迄今为止其他类型的容器所无法做到的。这些露出容器外壁并形成愈伤组织的根段，内部不断供应营养，形成了蓄势待发的生理状态。在新的育苗理念中，这种根端愈伤组织比形成复杂的根团更有利。

为何称之为“林业育苗的革命性技术”

平衡根系育苗技术被誉为我国林业育苗领域的一项革命性技术。它在造林中有哪些技术优势呢？侯元兆研究员对此进行了归纳――

优势一：彻底解决了苗木因为劣根问题带来的各种后果，提高了各种抗性和生长速度，大大地减少了幼树变为小老头树的可能。

优势二：延长了造林季节，在北方，除了冬季，其他季节都可造林；在南方，则可一年四季造林。

优势三：造林成活率高。理论上，不会因苗木自身原因出现死亡。即使死亡，也是因为外界原因。

优势四：适合干旱地区和山地造林。由于无纺布容器苗自带不会松散脱落且具有较高肥性的基质，苗木在造林后还具有较长的缓冲抗旱期，尤其适合干旱或沙漠地区造林。

优势五：栽植后不蹲苗，直接生长。如果苗木具有空气切根形成的愈伤组织，还会出现爆发生根和地上部分的直接猛长。

优势六：实现育苗技术全程一体化。就是直播或插条育苗后的各个苗木培育程序，都是在同一个容器内完成，直至山上造林，效率很高。

优势七：造林效率高。塑料袋苗，造林时必须扯掉袋子，还会形成白色污染，硬塑管容器苗造林时必须回收，非常麻烦，且会增加回收成本。无纺布容器苗造林不会带来这类问题，省去了容器回收，单株苗木的重量很轻。

优势八：如果我国进入全面使用无纺布平衡根系容器苗的造林时代，可以有效提高我国的人工林质量，改善林木健康程度和生长量，增加碳汇量，减少碳排放。

优势九：由于基质配方内含有缓释肥，可以满足苗木3个月的使用，所以此项技术还为无土栽培、节能低碳，创造了一个新的机会。

优势十：该项技术可以运用到农业、园艺、花卉育苗领域，并带来类似的生态经济效果。比如可用于市郊大棚蔬菜或花卉的复层生产，城市屋顶绿化、美化等。

可以说，如果平衡根系育苗技术在我国林木育苗领域全面推广应用，将会大大提高我国人工林质量，对我国现代林业发展将带来革命性影响。

首先你要知道什么是无纺布？

无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布优缺点：

无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产 等等。

缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

它的主要用途大致可分为：

(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；

(2)家庭装饰用无纺布：地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等；

(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等；

(4)工业用无纺布；汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；

(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等

⑹军事用无纺布: 高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等

⑺其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等

无纺布的分类

一、 水刺无纺布

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

二、热合无纺布

热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布

气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

四、湿法无纺布

湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

五、纺粘无纺布

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

六、熔喷无纺布

熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

七、针刺无纺布

针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

八、缝编无纺布

缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

以下是一些无纺布发展预测信息，供参考：

一、无纺布纺织工业在近年来取得了很大的发展 --

截止2010年，全世界的无纺布消费量已达到 万吨。在1970年时，其消费量仅为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。

无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量仅占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%。预计到 年，中国的产量将达到全世界产量的 %，其消耗量将增加到全世界的21%。

目前，人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。

近年来无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。

二、无纺布生产和消费

全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。

用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988 年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。

人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。

三、无纺布影响增长率的因素--

所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响最大。

人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。

天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。

人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用：由于国际经济条约的建立，使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大，但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。

取代纺织品及其他用品：这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。

无纺布特点介绍

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%

无纺布日常制品

无纺布一次性用品介绍

医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达 640亿元，并向多样化方向发展。

无纺布面粉精装袋

以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，被广泛的应用于各类米面小包装，如：小麦粉、玉米粉、荞麦粉.大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。

无纺布时尚购物袋

以无纺布为原料的时尚购物袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。

无纺布的特性定义及用途分类

耐久性，一次性。绝缘，导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。

各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。

轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。

熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。

耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。

医疗卫生：手术衣，帽，罩，石膏药棉，妇女卫生巾，婴儿尿布，湿面巾，卫生内裤，防尘罩。

农业：丰收布，大棚布。

工业：软盘内衬，喇叭布，过滤材料，音箱隔音毡，密封环内衬，电缆布，玻璃钢增强巾，工业擦布，防震衬垫，绝缘材料，胶带基衬，管基衬，通风管道，沙皮布。

包装：复合水泥袋，箱包衬布，包装基衬，被絮，储放袋，移动式提花箱包布。

服装制鞋：服装衬，絮片，鞋头硬衬，鞋跟衬，内衣裤，人造鹿皮，合成革，保暖鞋衬，布鞋底衬。

汽车工业：废纺隔离热毡，防震毡，顶篷，坐垫内衬，地毯，车门内衬，汽车过滤芯，成型坐垫。

家用服饰：沙发内包布，地毯，贴墙布，擦镜布，茶叶袋，吸尘器滤袋，购物袋，印花床单，应酬罩，软垫，睡袋，干洗擦布，百洁布，窗帘，台布，灯罩。

土木工程，建筑：加固，加筋，过滤，油毛毡底布，排水板，屋面防水材料，铁路，公路，护堤，水坡，港口隔音，下水道，防热，分离，排水。

其他用途：运载火箭，导弹头部防热锥体，尾喷管喉衬，高级印钞纸，航天飞机耐热瓦，地图布，年历布，人造布，油画布。

当然，这些还只是大概，希望对你了解无纺布的大概有帮助。